Ingeniería electrónica aplicada a la industria
Desarrollamos, actualizamos y mantenemos los sistemas electrónicos y de control que hacen funcionar su planta. Trabajamos sobre el equipo real: medimos, diagnosticamos y diseñamos la solución, sin depender de reemplazos completos ni de proveedores externos.
Anticipamos la falla antes de que detenga la producción. Combinamos medición física sobre el activo (vibraciones, temperatura, firmas eléctricas) con análisis de datos y modelos propios, para pasar de un mantenimiento correctivo a uno basado en condición.
Qué incluye
Análisis de vibraciones y termografía sobre motores, reductores y bombas.
Análisis de firma eléctrica y calidad de energía: armónicos, desbalance, factor de potencia.
Diagnóstico integral: desde el motor hasta la electrónica de potencia que lo alimenta.
Modelos de predicción de fallas y gemelos digitales de desarrollo propio.
Informe técnico con criticidad, causa raíz probable y plan de acción priorizado.
Cuándo lo necesita Si tiene paradas imprevistas recurrentes, equipos críticos sin respaldo, o un plan de mantenimiento basado únicamente en horas de uso.
Diseñamos e implementamos sistemas de automatización a medida, y modernizamos los que ya tiene sin rehacer la instalación completa.
Qué incluye
Diseño e implementación de automatismos a medida (PLC, HMI, SCADA).
Modernización y optimización de procesos existentes.
Integración de sensores, instrumentación y comunicaciones industriales.
Enclavamientos y seguridad operativa sobre los activos más críticos.
Documentación completa: planos, lógica, manual de operación.
Cuándo lo necesita Si tiene procesos manuales que limitan la capacidad, tiempos muertos entre etapas, o tableros sin documentación que nadie se anima a tocar.
Nuestra especialidad. Intervenimos sobre convertidores, variadores, fuentes conmutadas, rectificadores e inversores: los diagnosticamos, los ajustamos o les diseñamos una electrónica de control nueva conservando la etapa de potencia.
Qué incluye
Retrofitting y modernización: actualización de plataformas de control en convertidores obsoletos o descontinuados.
Asesoría y diagnóstico en terreno: auditoría técnica y diagnóstico especializado de fallas en equipos de potencia.
Optimización de control y firmware: modelado del convertidor, sintonización de lazos, parametrización y algoritmos a medida.
Extensión de vida útil: nueva electrónica de control sobre la etapa de potencia existente, minimizando la inversión.
Segunda opinión técnica: evaluación independiente sobre si conviene reparar, actualizar o reemplazar un equipo.
Cuándo lo necesita Si el fabricante ya no da soporte a su equipo, si el repuesto de control tiene un costo o un plazo de entrega inviable, o si necesita un criterio independiente antes de aprobar una inversión.
Cuando la placa no se consigue, la fabricamos. Diseño electrónico completo, desde el esquemático hasta el hardware validado y en producción.
Qué incluye
Ingeniería inversa de placas para maquinaria obsoleta o componentes descatalogados.
Desarrollo y rediseño de PCB industriales.
Firmware embebido a medida sobre microcontroladores y DSP.
Alternativas locales a repuestos importados de alto costo y largo plazo de entrega.
Ensayo y validación en laboratorio antes de la puesta en marcha.
Cuándo lo necesita Si tiene una máquina detenida por una placa sin reemplazo, un repuesto con seis meses de plazo, o un equipo que depende de un único proveedor.
Un mismo método, desde un relevamiento puntual hasta un programa permanente de gestión de activos.
1 · Relevamiento en planta Visitamos la instalación, inventariamos los equipos críticos y medimos sobre el activo real: vibraciones, termografía, parámetros eléctricos y estado de la electrónica de control. No proponemos nada antes de medir.
2 · Diagnóstico y certificación del estado Emitimos un informe técnico firmado que certifica el estado de cada activo relevado, con nivel de criticidad, causa raíz probable y vida útil remanente estimada. Documento válido para respaldar decisiones de inversión, auditorías internas y planificación presupuestaria.
3 · Plan de acción y propuesta Sobre ese diagnóstico definimos qué conviene monitorear, qué reparar, qué actualizar y qué reemplazar, con el costo de cada alternativa. Si un equipo no requiere intervención, lo decimos.
4 · Ejecución Según el caso: intervención en terreno, retrofit del sistema de control, desarrollo de la placa de repuesto o implementación del automatismo. Diseño, fabricación y ensayo en laboratorio, con avances reportados durante todo el proceso y puesta en marcha documentada.
5 · Seguimiento y reportes periódicos Para clientes con programa de monitoreo continuo: mediciones en visitas programadas e informe mensual con la evolución de cada activo, alertas tempranas y recomendaciones. El histórico permite anticipar la falla en lugar de reaccionar a ella.
6 · Transferencia y capacitación Formamos al personal propio del cliente para que opere, mida e interprete: instrumentación, diagnóstico de primer nivel y mantenimiento del equipo instalado. Entregamos documentación completa. El objetivo es que el cliente gane autonomía, no que dependa de nosotros.
Horario de contacto: lunes a sábado, de 8:00 a.m. a 6:00 p.m.
Teléfono: 2657236313
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